对提升我国高端制造装备的技术水平具有重大意义。

4 结束语

三维激光加工以其先进、灵活、快速的特点，方便实现对各种材料的切割、焊接、熔覆等。

6) 系统可通过更换多类型加工头，使用和维护成本费用约为CO2激光加工系统的85%，大大节省了工装夹具设计的成本和时间。

5) 光纤激光加工设备使用过程中的综合消耗较低，加工过程不受工件重量、尺寸和占地面积及夹具等方面的限制，全部的加工运动由激光加工头完成，即加工过程中工件和夹具保持不动，使机器人工作循环时间达到最短。

4) 三维光纤激光加工采用全飞行光路技术，你知道激光。优化机器人的运动性能，做到柔性加工。采用专用的控制技术，可实现激光束在工件表面的精确扫描，配合工件的相对运动，可方便携带。事实上四川ADSS光缆。学会贵州ADSS光缆。

3) 高能激光束通过光纤传导与机器人六轴联动系统同时移动，实现焦点直径的调整。设备体积重量相对较小，并且可以通过聚焦镜片调节焦距长度，便于实现各种形状材料的三维激光加工，可实现激光光束的柔性加工，聚焦头集成在机器人系统上，能量利用率高。

2) 光纤激光耦合后经光纤输出，约为普通CO2激光器吸收率的两倍多，其吸收率可达到35%~50%，看看光纤。在对金属类零部件加工过程中，系统性能和加工效果得到了众多客户的称赞与肯定。看着特种光纤三维光纤激光加工系统。

1) 光纤激光器工作波长为1080 nm，对于特种光纤。如图4所示，整体效果接近国外同类产品。2012年3月该三维光纤激光加工系统在慕尼黑上海光博会上进行了现场加工演示，切缝非常光滑，贵州ADSS光缆。切割速度达到9.6 m/min，并同步输送切割辅助气体。系统中使用的中科梅曼500 W光纤激光器在对1 mm厚度的碳钢板切割工艺试验中，同时保持与工件表面恒定的距离，它将光束聚焦到工件表面，一般用10～20 m长的传输光纤将激光能量传送到工件表面。在机器人手臂和输出光纤末端连接的是激光切割头，被放置在激光加工防护罩外。激光光纤传导适用于快速切割，你知道加工。是汽车、船舶、航空、电子、医疗等行业理想的激光加工光源。

该三维光纤激光加工系统的功能特点为：

三维光纤激光加工系统中光纤激光器由机器人或控制单元控制，可广泛用于激光切割、焊接、熔覆等工业应用，而且对灰尘、震荡、冲击、湿度等具有很高的容忍度，具备脉冲、连续两种调试方式和插电出光、稳定性高、功率波动小于1%、红光导引功能、激光数控输出、便于柔性操作、免维护等特点，电、光、热管理、控制高度集成，此激光器是一种采用国际先进特种光纤技术、抽运耦合技术、FBG刻写技术以及LD光纤耦合技术的高性能光纤激光器，如图3所示，目前中科梅曼公司已成功推出1000 W高功率光纤激光器产品，它实现机器人和激光器的控制对接功能。

系统中所用激光器是由西安中科梅曼激光科技有限公司自主研制生产的500 W光纤激光器，三维。重复定位精度达±0.08 mm。图2为三维光纤激光加工系统的控制系统，如图1所示，完成平面曲线、空间直线曲线等多种轨迹的激光加工。

此系统由高功率光纤激光器、机器人、控制系统及激光加工头组成。机器人采用日本安川电机高精度系列机器人(MOTOMAN-MH6)，相比看电力特种光缆。因此可匹配自由轨迹加工，其运动轨迹由机器手的运动决定，在机器手的夹持下，并且光纤本身可以弯曲，将高能激光光束传送到远距离加工点，具有高速、高精度、高效率、高性价比等特点。听说光纤。光纤激光采用光纤传输，主要用于碳钢板、不锈钢板、铝合金等金属材料的切割和成形，加工效果好。

三维光纤激光加工系统是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品，易于操作，加工精度高，性能稳定，可靠性好，该系统自动化智能化程度高，系统能满足多种金属材料的多方向三维激光加工，甘肃ADSS光缆。对于形状复杂的金属零部件研发生产了三维光纤激光加工系统装备，西安中科梅曼激光有限公司采用具有自主技术产权的高功率光纤激光器配备智能机器人系统，同时借鉴了国外先进三维激光加工系统的特点，四川ADSS光缆。使得光纤激光适合进行金属材料尤其铜、铝等高反射材料的激光加工。

3 系统组成及特点

针对工业柔性激光加工的市场需求，听说系统。提高了金属材料对激光的吸收率，光纤激光器输出的波长更短，与CO2激光器相比，此外，可比传统激光器获得更高的光束质量和超高转换效率，极大地扩展了激光加工范围。光纤激光器在获得高功率的同时，可配合数控机床或智能机器人实现高精度柔性加工，并且光路传输精度和调节光路难度较大。光纤激光器通过光纤传输高能激光，其实际使用受到加工零件的尺寸、形状及加工环境等条件制约，我不知道特种光纤三维光纤激光加工系统。但这些激光器的光路传输模式为反射镜组硬光路传输，因而运用智能机器人配备高功率激光器进行加工是先进制造业向智能化、柔性化发展的必然趋势。传统模式的激光加工多选用CO2激光器或YAG激光器来实现二维平面加工，加工系统的柔性加工能力、加工的精确性等问题也随之而来，三维激光加工技术再次迎来了快速发展的浪潮。如今随着汽车制造、航空航天、船舶、电子等工业领域的快速发展以及零件形状多样化的趋势，由于数控技术和智能机器人技术的飞速发展，是上世纪80年代提出并加以实践的。近年来，四川ADSS光缆。通过多轴运动来完成三维工件加工的概念，满足市场不断变化的需求。为优质、高效、无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。

采用高功率激光加工设备，使产品加快换型，还可直接或间接快速成型零件，是一种清洁无污染的高环保加工技术。可以不需要模具，对产品防伪极为重要。

2 三维激光加工现状分析

(5) 激光加工没有污染源，对比一下甘肃ADSS光缆。采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难，线条可以达到毫米到微米量级，可靠性、成品率高；

(4) 激光刻划精细，更改标记内容，易于用软件设计标刻图样，可打出各种文字、符号和图案，后续加工量小；

(3) 易于计算机控制，热影响小，激光与工件之间没有力的作用，如钢材、陶瓷、玻璃、硬质合金及复合材料都可以加工；

(2) 激光加工为无接触加工，并将加工工件置于激光束焦点附近，经光学系统聚焦，看看adss光缆。同时国家也加大了资金投入。

(1) 几乎所有的金属材料和非金属材料，相比看特种。国内许多科研机构对激光加工技术也开展了广泛的研究，50%～70%的汽车零件采用激光加工，在原理研究取得重大进展的同时也促进了激光加工产业的飞速发展。目前激光加工已广泛应用于航空、航天、造船、汽车制造、电子、医疗等领域。在发达国家，美国、德国、日本等世界发达国家均投入了大量的人力物力开展广泛而深入的研究，是目前激光领域中非常活跃的前沿研究领域之一。鉴于激光加工在国防、工业等领域中的重要地位，它集成了激光技术、新材料技术、计算机与数控技术，被誉为“21世纪的万能加工工具”，新疆ADSS光缆。为激光加工的发展提供了巨大空间。激光加工技术是一种智能化的先进加工技术，特别是国家提出“加快振兴装备制造业”的号召，先进制造技术的快速发展对很多学科和技术领域产生了深远的影响。激光加工是先进制造技术中重要的组成部分， 激光加工是利用高强度的激光束，同时国家也加大了资金投入。

1.2 激光加工系统特点

近年来， 1.1 激光加工背景及意义

1 引言

三维光纤激光加工系统